免蒸加氣混凝土砌塊設備技術優勢：
1、 原材料來源廣，利廢率高，成本低。以粉煤灰、爐渣、砂子、風積砂，含土量低的石粉和尾礦砂等為主要原材料(具備其中任何一種即可)，就地取材，利廢率高，造價低、利潤大。 2、技術含量高。其核心技術之一----制氣劑由幾種易購原料按比例配制而成，實現以空氣造磚的功效。核心技術之二---增強劑的加入，大大降低水泥用量，降低生產成本，而且使免蒸加氣塊（磚）達到蒸壓加氣塊的強度。 3、工藝簡單，易操作。采用制氣劑及增強劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通過物理加氣，利用設備及模具成型即可，無須蒸壓養護。 4、對生產條件要求不高。簡易工棚可做廠房，產品露天存放，無需倉庫，對工人素質要求不高。 5、投資可大可小，生產方式靈活。既可從少量模具小額投資起步，也可直接大規模生產，既可固定場地生產，也可移地生產。 6、技術用途廣。利用此技術變換模具既可生產空心砌塊、保溫磚、輕質墻板、保溫板，還可以作為輕質混凝土現澆用于屋面、墻體、墻面、地暖等保溫領域。
工程建筑資源環境污染是不可忽視的，在我國政府部門嚴禁應用實芯黏土磚，節能建筑就是指在房屋建筑的設計方案、修建和應用原材料等，現階段在我國正處在現代化和城鎮化建設迅速發展趨勢環節，因而節能建筑遭遇著極大的挑戰。加氣加氣混凝土商品是節約資源、不占農用地、不環境污染、運用廢料資源的翠綠色墻材。加氣加氣混凝土與煅燒黏土磚較為，能耗僅為其三分之一，是項目投資生產制造墻材的關鍵總體目標。 混凝土加氣塊機器設備能夠依據原料類型、質量、關鍵機器設備的加工工藝特點等，采用不一樣的加工工藝開展生產制造。但一般狀況下，將煤灰或硅砂放水碾成料漿，添末狀石灰粉，適當混凝土、熟石膏和發泡膠，經拌和后引入模框中，靜氧聚氨酯發泡干固后，切割成各種規格型號加氣塊或板才，由蒸養車送進高壓釜中，在高溫飽和狀態蒸汽保養下即產生多孔結構質輕的灰砂加氣塊設備產品。 將灰砂加氣磚設備存儲的原料經計量檢定調料：（1）進到澆注攪拌器內，經拌和；（2）勻稱后澆注溫度和時間的預養；（3）坯體做到一定強度后，由旋轉吊具把磨具和坯體吊至切割機里。旋轉吊具進行以下作用：a把磨具半空中作九十度旋轉；b吊運輸小車或切割固定支架上進行出模、出模；c脫掉的模框和回到的蒸養檔板；（4）（磨具的一側板變成支撐坯體的底版直到蒸養出制成品）；（5）再重新排列成磨具（5）等候清除后油泵（7）再次澆注。坯體在切割機里逐層作六面切割；a開展坯體兩邊面豎直切割，b隨后開展豎向平移式切割；c后開展橫著平移式切割。切割好的坯體由半成品加工吊具連在底版吊至蒸養小車（8），隨后納入高壓釜（9）開展高溫蒸養（10），蒸養好后出釜（11），由制成品吊具將制成品碼垛（12）或裝貨、裝包（13）蒸養檔板則回到。
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